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案例展示
 

中山市ZY公司看板管理系统方案

 根据前期沟通结合ZY的实际情况,我司为ZY公司定制看板管理系统方案具体描述如下

第一 订单准交率和生产周期统计
  1 在前期需求沟通中,了解到ZY公司的的订单准交率低。但是每月到底准交多少订单,哪些
  订单推迟。推迟订单的进入如何,需要延迟多久才能交付,无法做到心中有数.
  2 看板系统根据 生产周期 过程分段工序数据统计 来完成整个订单周期准交率统计和生产周期的统计.

第二  订单准交率和生产周期的过程分段统计. 
      比如业务部门接到订单时,应该首先对订单交期分解,比如客户要求35天交付订单,那么就需要对这35天的时间进行一个合理分配,如研发部门给资料需要多少天,采购下单需要多少天,
     物料回来需要多少天,生产各到工序需要多少天。第一个车间需要多少天,第二个车间需要多少天
     第三个车间需要多少等等,都需要进行时间划分。
         根据前期需求与ZY公司ERP系统的实施情况来看,该公司的ERP订单管理并不支持订单交期分解,  同理也就无法对订单进行过程的分解,从而也就无法知道采购和外协对生产周期的影响有多大根据上述情况,在看板系统中我司实现订单分期交接功能,并结合各道工序电子看板的生产
    数据来对订单分期生产情况进行汇总统计,从而掌握订单的分期后 各道工序生产情况.具体实现如下

电子看板订单交期分解表

    1 订单评审
      在看板系统实现 订单评审功能,每个评审要求只能部门回复工作的完成时间,生产部回复
   车间完成时间,采购部回复配料配齐套的时间.讨论明确订单的标准交期,明确各部门动作的标准周期.
    2 采购下单
      采购员必须在规定的时间内完成所有物料的采购下单,接到PMC部每一请购单必须在一个工作日
      内完成采购单的下单,并将情况反馈的看板管理系统.

  3 五金交坯
         制订采购管制表,计划员每天根据跟进情况进行更新,明确每款物料的采购进度情况
         采购部门在每周六制订采购内部的交货计划,在每日下班17:00前,制定并下发第二天各个采购员的采购日计划
         每天根据采购周计划,制订黑坯五金厂的日交货计划,并交与黑坯五金厂对应的负责人。
         要求所有采购员对交货前3天河交货前1天两个与供应商确认生产进度和交期,并更新到看板管理系统。然后由看板系统将相关数据发送采购监控电子看板。
        从而对采购情况进行目视化管理与监控.
         PMC部和采购部每天早上根据采购监控电子看板反馈的跟进进度,核对采购进度
        与黑坯和电镀厂签定协议,没有按分期达成,分批次进行货款的扣罚.

 4 五金交坯物料
          PMC部每日制订日备料计划 下发到仓库备料电子看板,备料员根据看板系统,提前2天进行备料划分专门的备料区,上线的每个订单一个区域。仓库每天根据套料单提前2天进行实物备料
         提前发现欠料,提报欠料单.
          每天参观员根据备料情况,在看板系统更新,然后有看板系统把数据更新到备料电子看板进行目视化管理与监控.
          每天在生产协调会上针对欠料,要求采购员回复欠料交期.
       5 外发电镀
       根据备料情况和总装入库情况制订日清尾计划,当天欠料,当天开始补的原则,并将欠料情况由看板系统输出到欠料监控电子看板进行目视化监控与告警.

  第三 目视化管理与监控
         1 PMC部对各个部门承诺的每一张订单的完成时间进行检查,
         2 稽核部对各个部门承诺每一张单的完成时间进行检查
         3 PMC部和仓库对每一款物料的到料时间进行检查
         4 采购主管对每名采购员的日计划进行检查
         5  稽核员对物料到料时间,采购日计划,采购管制表等电子看板数据进行更新,以便于
         目视化管理与监控

   第四   补坯和尾数监控
     
          1 在看板系统系统设置补坯和尾数监控生产看板,由专人对在把每天的补坯和尾数的数据
          更新到看板,进行目视化监控
          2 采购员根据尾数看板系统2小时内进行补数的下发到对应的黑坯五金厂。
          3 成立专门的尾数跟进小组,异常必须在48小时内解决,按照先电镀件后扣补de原则
          有限控制供应商掉掉坯和重复补坯现象,并把相关数据更新到尾数监控看板进行目视化管理与监控.

 根据上述管理方案与看板管理的结合的目视化监控系统,将较好解决ZY公司的外发的准交率低,生产周期长的难题.

led车间电子看板

 

 

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