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看板管理的六个原则

发布者:admin 发布时间:2015-09-09 21:47:06 阅读:1265

 由于看板管理越来越受的广大企业的欢迎,所以企业都迫切想引入看板管理系统,所以在引入之前,大家需要注意以下注意事项或者原则
  一、下一道生产工序只有在必要的时候,才可以从上一道工序领取一定数量的生产零部件

        这句话主要有三个意思

        1  看板必须与实物上一一对应存在,

        2 下一道工序必须从上一道工序领取生产零部件

        3  下一道工序 必须从上一道工序领取生产的零部件种类和数量

   、上一道工序仅仅在生产才被下一道工序领取零部件

      这个原则有三层含义

       1  每道工序仅仅在生产后,才能下一道工序领走,相同数量,相同类型的 生产零部件,就是拿多少生产多少,拿什么 生产什么。

       2 整个生产过程必须要严格按照事先设定好工序和看板顺序来生产,否则则会乱套,无法生产

       3  没有收到看板显示指令,那么就既不要领取零部件,也不生产.

  三、决不允许把上一道工序生产的不合格品传往下一道工序

      这条原则的要求就是说 各工序必须向下一道工序提供百分之百合格的制品。如果不遵守这条原则,看板管理就会被破坏。所以我们在实施看板管理时,需要有上一道生产工序的首先自查,

      然后由下一道生产工序把关,频繁的检查才能保证不合格品的传入

   四、没有收到看板时,不得进行任何生产作业

         这条原则要求,生产过程中的各个生产工序在没有收到看板的生产计划时,不得进行任何生产或搬运作业,以防止过量生产和无效运输。从而实现对产能的动态调教,从而实现低库存,设置零库存

   五、各道生产工序要均匀地领取零部件

         看板管理是采用 取料制 方式组织和控制整个生产过程。在这种情况下,如果下一道工序在时间上、品种上和数量上毫无规律地领取零部件制品的话,那么前一道工序就会不知所措。

     为了应付这种频繁的、毫无规律的零件需求变化,上一道工序就不得不在设备和人员方面保有余量,并保有大量的在制品。这样,准时化生产的目的就无法实现。

  六、看板的使用数目应该尽量减少:

      在企业整个生产系统中,看板不仅仅是生产计划,而且看板的数量还表示某种零部件的最大存有量。因为每一张看板都对应一定数量的生产零部件,

   所以减少看板数量就意味着减少生产过程中的在制品量。所以我们应该努力不断地减少生产过程中的看板的数量。从而实现在制品数量减少了,生产中隐藏着的问题就会暴露出来,那么我们可以针对

这些问题来具体解决,从而生产过程就会更加合理化。看板数量越少,则意味着生产生产过程的精度越高,从而对市场变化能做出快速反应,最终将实敏捷化生产。实现企业经济效益

看板管理系统

 
 
 
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