常见问题
    产品问题
    科技问题
    技术问题
    安灯系统
    精益生产与看板管理
新闻中心
    企业新闻
    业内资讯
    技术文档
    推荐方案
    看板管理
 
联系我们

常见问题

丰田消除浪费的基本思想

发布者:admin 发布时间:2015-11-17 21:41:13 阅读:932

     即使明白了消除浪费是很重要的事情,但是如果不培养发现浪费的眼光和思考方法,也不能发现浪费。不能发现浪费是因为看问题时比较粗心大意。所以如果学会了仔细观察事物的技术,就能逐渐发现浪费。
    因为是要仔细观察事物,所以要仔细看整体,否则就不能有效的改善 。此时,瞄准的技术非常重要,作为消除浪费的基本思路,可以把生产作业分为以下三个部分
    1 浪费作业
      只使成本增加而不产生附加价值的作业,是最需要改善的地方。比如停工,停活,搬运东西,寻找工具。即使是大汗淋漓搬运了东西,也只是白费力气做了无用功,这是不值得赞赏的.
      我们在加工组装零部件的时候,不仅有纯作业时间,还需要花时间去检查组装情况,更换作业,为作业的开始和完成做准备,做一些善后处理。
    2 纯作业
      是指诸如组装零部件等能够产生附加价值的作业
    3 附加作业
       是指更换作业程序等不产生附加价值但是又必须伴随着纯作业一起实施的作业,因为我们必须努力做到更换作业程序的时间 无线接近零
      在丰田精益生产的思想中,管理监督人员的工作就是 注意部下的工作方式,去发现浪费,发现能够轻松,有效的工作方式, 使部下的每一项动作都成为有效的工作.

                                              工作时间分布图

 
 
 
本文网址: http://lpvm.cn/showquestion.asp?id=214 
  分享到QQ空间 分享到朋友社区

打印本页 || 关闭窗口
   业务咨询
   技术咨询
   技术咨询
 
  贵宾留言

 技术支持:电子看板|车间管理看板|led显示屏控制软件|led显示屏|生产看板|看板管理软件|LED看板系统|质量管理看板|车间生产看板|目视化管理|精益生产管理  http://www.lpvm.cn | 备案号:粤ICP备11035883号-8
 地址:东莞市长安镇沙头振安中路352号东润工业楼3楼电话:+86-0769-81582120  传真:+86-0769-81582121 电邮:aryang@aryang.com