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如何利用看板管理技术来消除浪费

发布者:admin 发布时间:2015-12-02 22:48:30 阅读:868

    在依靠量产效果追求利润的时代,似乎很多企业都把生产过剩不太当一回事,但是在丰田
    一把都把 生产过剩的浪费当做诸多罪恶的根源而加以训诫。在 生产过剩的浪费中还包括
    提前生产。
    生产过剩会过多的是哟个人,物和资金,并且有可能造成库存费用和产品的浪费。在引进
    丰田看板管理生产方式的状况下,会破坏准时化生产的功能。
    每个人都经常会遇到按照内部指示和已知信息制订一周生产计划的情况。通常都是根据库存
    总账来确认生产现状,但是总是不放心的时候会到现场去看看。
    依照以往的经验,在头脑中计算成品率(产品合格率) 来制定生产计划。在计划变更和成品率变动
    频繁,库存精度不合理时,则一切都要依靠制订的人的实力,但是详细调查一下,则会发现
    这些生产计划都是把重点放在如何避免生产能力不足上,有时候会引起生产过剩。
    虽说当一天的目标生产完成以后,就可以不再生产了,但是在工作场所却是很难做到。
    大家都认为每个人的工作量应该取得平衡,于是早完的人一定会利用多余的时间继续生产超出
    计划部分的产品或者多余的组装零件,做一些表面工作。要想要消除生产过剩的浪费,
    实现均衡化生产 看板管理方式。
    首先为了实现均衡化生产,营业时必须做到与客户充分沟通
    第二 根据看板管理方式基本内容 后道工序到前道工序去领取所需要的零部件的种类与数量。
    第三 尽量实现小批量生产 与缩短更换工序的时间,并且为此目的找出行之有效的方法。
    第四 按照 标准作业生产,在各道工序间的作业量取得平衡,使之不会生产表面作业与生产过剩。
    第五 提前对原材料进行备料,零部件欠缺进行检查,对经常发生故障的设备进行保养
    第六  重点关注经常生产不合格产品工序。
 
 
 
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